КХУ1 – специализированный контроллер для регулирования производительности компрессоров и конденсаторов в составе центральной холодильной машины. Прибор регулирует давление (или температуру) испарения и конденсации, обеспечивая круговой прогон хладагента. Применяется для автоматизации холодильных агрегатов в ритейле, в химической, фармацевтической, пищевой и перерабатывающей промышленности.
Преимущества
Настройка конфигурации для дискретных входов и выходов. С модулем расширения возможно задействовать до 16 входных или выходных сигналов управления.
Два интерфейса RS-485 на борту контроллера и открытая карта регистров позволяют встроить прибор в систему удаленного мониторинга и диспетчеризации.
КХУ1 осуществляет контроль низкого и высокого давления, состояния цепей безопасности оборудования. Аварийные события фиксируются в журнале и передаются по сети RS-485.
Поддержка управления преобразователями частоты.
Функция «плавающего» давления конденсации.
Механизм чередования включений устройств по времени наработки.
При гарантийном ремонте производится замена вышедшего из строя элемента в наших сервисных центрах без необходимости покупки нового прибора.
Функциональные возможности
Перед началом работы пользователь выбирает состав исполнительных механизмов, способы управления ими и набор дополнительных функций. После этого контроллер распределяет управляющие сигналы по дискретным входам и выходам в соответствии с заложенным в его программе приоритетом. С алгоритмом распределения функционала можно ознакомиться в полном руководстве по эксплуатации.
Настроить КХУ1 можно с лицевой панели или с помощью ПК через бесплатную программу Owen Configurator, в которой представлен готовый шаблон с параметрами устройства.
Получившуюся после конфигурирования распиновку управляющих сигналов можно посмотреть в Owen Configurator либо в самом приборе в меню Тест ВходовВыходов.
Owen Configurator позволяет сохранять готовые конфигурации настроек на ПК и тиражировать их в другие приборы КХУ1, что удобно использовать при серийном производстве централей.
КХУ1 регулирует производительность группы компрессоров и ступеней конденсатора для поддержания заданных значений давления всасывания и нагнетания. Прибор осуществляет регулирование по датчикам давления или по датчикам температуры хладагента.
В контроллере реализованы следующие способы управления исполнительными механизмами.
Компрессоры:
– ступенчатое регулирование для группы компрессоров одинаковой производительности по принципу уставки с нейтральной зоной и учетом таймеров включения/отключения;
– ПИ-регулирование производительности ведущего компрессора, управляемого преобразователем частоты, с подключением опорных компрессоров одинаковой производительности с учетом таймеров включения/отключения;
– ступенчатое регулирование для группы компрессоров с разгрузочными устройствами одинаковой производительности по принципу уставки с нейтральной зоной и учетом таймеров включения/отключения.
Конденсатор:
– ступенчатое регулирование производительности конденсатора с помощью ПИ-регулятора;
– ПИ-регулирование производительности 1-й ступени конденсатора, управляемой преобразователем частоты либо фазорезкой, с подключением дополнительных ступеней одинаковой производительности.
Чередование исполнительных механизмов
Включение и отключение компрессоров и ступеней конденсатора производится с учетом их времени наработки для выравнивания количества моточасов.
При этом контроллер ведёт статистику длительности работы всех компрессоров и ступеней конденсатора.
Прибор поддерживает управление холодильной централью, состоящей максимум из 8 компрессоров и 8 ступеней конденсатора.
Для управления оборудованием в конфигурации, которая задействует более 8 дискретных входов или выходов, предусмотрено подключение к контроллеру модуля расширения.
Напряжение питания модуля расширения и контроллера должны совпадать.
В комплект поставки модуль расширения не входит и заказывается отдельно.
В КХУ1 предусмотрена функция переменной уставки давления (температуры) конденсации, которая активируется в настройках конденсатора.
Плавающая конденсация предполагает поддержание фиксированной разности уставки температуры нагнетания и текущей температуры окружающей среды. Величина разности задается пользователем, по умолчанию задана разница в 10 градусов.
При регулировании с плавающей конденсацией учитываются верхний и нижний пределы для значения уставки нагнетания.
Защита оборудования от общего низкого и высокого давления по дискретным сигналам и аналоговым датчикам
– при выходе регулируемых величин за установленные пределы предусмотрены аварийные стратегии;
– при срабатывании реле давления работа компрессоров останавливается.
Контроль аварий исполнительных механизмов и подключенных датчиков
При срабатывании цепей безопасности оборудования предусмотрено отключение соответствующих исполнительных механизмов.
Если возникает ошибка подключенного к прибору аналогового датчика – обрыв провода или выход показаний за диапазон измерения, – контроллер устанавливает фиксированные значения производительности для группы компрессоров и конденсатора. Эти значения задаются пользователем в настройках прибора.
Журнал аварий
КХУ1 не только сигнализирует о наличии текущих аварий и передает эту информацию по RS-485, но и ведет журнал последних 32 аварийных событий с метками времени их возникновения и сброса. При переполнении журнала наиболее старые записи удаляются.
Контроль перегрева на всасывании
КХУ1 может отслеживать величину перегрева хладагента на всасывании. Пользователь выбирает реакцию прибора на выход значения перегрева за допустимые пределы:
останов компрессоров;
останов компрессоров и принудительное включение реле антизалива;
принудительное включение реле антизалива;
только активация реле аварии.
Предупредительные сигналы
В меню настройки конфигурации можно задать до четырех предупредительных дискретных сигналов, выбрав для каждого наименование, которое будет отображаться на экране аварий. Функция используется для предупреждения о высокой или низкой температуре, утечке фреона, температуре масла, уровне хладагента и др.
Независимый термостат
Функция предусматривает замыкание выходного реле прибора при достижении заданного порога температуры. Применимо для включения вспомогательного оборудования по температурному условию.
Для функции выбираются показания одного из датчиков: используемый в системе (вход AI3 или AI4) или дополнительный датчик температуры (вход AI2).
«Антизалив» компрессоров
Контроллер дает команду на закрытие электронных терморегулирующих вентилей в холодильном оборудовании путём размыкания выходного реле, если произошла остановка всех компрессоров в централи и отсутствует возможность их повторного запуска в течение заданного времени.
Конфигурирование реле аварии
В меню настройки конфигурации оборудования пользователь выбирает, нужно ли назначить выходное реле для сигнализации об аварии. Далее в специальном меню производится выбор аварий, при возникновении которых реле будет срабатывать.
Пароли
В КХУ1 можно установить пароли для доступа в меню настроек и меню проверки работы входов и выходов прибора.
Аварийные сигналы компрессоров
Для компрессоров можно активировать отслеживание сигналов от реле высокого давления, реле низкого давления и аварийного реле регулятора уровня масла. При срабатывании одного из них соответствующий компрессор будет отключен и исключен из каскада.
Ручная блокировка работы компрессоров и вентиляторов конденсатора
В специальном меню пользователю доступно исключение исполнительных механизмов из каскада без остановки работы холодильной машины. Блокировку следует использовать во время проведения сервисных работ.
Оповещение о необходимости проведения техобслуживания
КХУ1 позволяет не только удаленно отслеживать количество часов наработки механизмов, но также может сигнализировать по сети RS-485 о подходе срока проведения сервисных работ по отдельно взятому компрессору или вентилятору. Для этого пользователю необходимо указать в настройках количество часов наработки, по достижении которого прибор подаст сигнал в сеть RS-485.

Дополнительные возможности
Контроллер КХУ1 можно настроить с лицевой панели или с помощью ПК в программе Owen Configurator через кабель miniUSB.
Конфигуратор позволяет обновлять встроенное ПО контроллера, записывать и читать значения параметров. Готовую конфигурацию настроек можно сохранить на ПК и тиражировать её в другие контроллеры КХУ1.
При настройке КХУ1 с ПК конфигуратор подскажет, как прибор распределил функционал для дискретных входов и выходов. Для этого после отправки значений конфигурационных настроек в прибор следует прочитать значения ветки «Назначение входов/выходов».
Наличие двух портов интерфейса RS-485 на борту контроллера позволяет включать его в системы диспетчеризации и выводить показания на панели оператора для визуализации по месту. Информацию с приборов можно передавать в ОРС-серверы, SCADA-системы, облачные сервисы или на верхний уровень управления техпроцессом (ПЛК, СПК).
В ОВЕН ОРС-сервер доступен готовый шаблон для КХУ1.
Для оперативного контроля о состоянии холодильной машины с визуализацией «по месту» предлагаем использовать линейку сенсорных панелей оператора СП3хх.
Наличие интерфейса RS-485 на борту контроллера позволяет диспетчеризировать холодильную централь в облачном сервисе OwenCloud , где для КХУ1 есть готовый шаблон.
При работе с OwenСloud удаленный контроль и управление системой в реальном времени можно осуществлять с помощью компьютера и смартфона через мобильное приложение. Облачный сервис предоставляет текущие данные с прибора, позволяет записывать настраиваемые параметры, смотреть историю предшествующих команд, графики и получать уведомления при возникновении аварий.
Корпус контроллера КХУ1 предусматривает монтаж на DIN-рейку. Установка прибора возможна не только внутри щита, но и на его дверце с применением защитной крышки МТ-WPC8.
Модификации

|
Наименование |
Значение |
|
|
|
КХУ1-230 |
КХУ1-24 |
|
Питание |
||
|
Диапазон напряжения питания |
~90…264 В (номинальное ~230 В, при 47…63 Гц) |
=19…30 В (номинальное =24 В) |
|
Гальваническая развязка |
Есть |
|
|
Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями прибора |
2830 В |
1780 В |
|
Потребляемая мощность, не более |
17 ВА |
10 Вт |
|
Встроенный источник питания |
Есть |
— |
|
Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока |
24 ± 3 В |
— |
|
Ток нагрузки встроенного источника питания, не более |
100 мА |
— |
|
Электрическая прочность изоляции между встроенным источником питания и другими цепями прибора |
1780 В |
— |
|
Дискретные входы |
||
|
Количество входов |
8 |
|
|
Напряжение «логической единицы» |
159…264 В (переменный ток) |
15…30 В (постоянный ток) |
|
Ток «логической единицы» |
0,75…1,5 мА |
2…5 мА |
|
Напряжение «логического нуля» |
0…40 В |
-3…+5 В |
|
Подключаемые входные устройства |
Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.) |
|
|
Гальваническая развязка |
Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус») |
|
|
Электрическая прочность изоляции между дискретными входами и другими цепями прибора |
2830 В |
|
|
Аналоговые входы |
||
|
Количество входов |
4 |
|
|
Тип измеряемых сигналов |
РТ1000 α = 0,00385 "1/°C (-200...+ 850 °C); 4...20 мА; NTC10K: R25 = 10 кОм, "B25/100 =" "3950 (-20… +125 °С) |
|
|
Предел основной приведенной погрешности |
±1,0 % |
|
|
Время опроса входов, не более |
10 мс |
|
|
Гальваническая развязка |
Отсутствует |
|
|
Дискретные выходы |
||
|
Количество выходных устройств, тип |
8 шт., электромагнитное реле (нормально-разомкнутые контакты) |
|
|
Коммутируемое напряжение в нагрузке: |
||
|
- для цепи постоянного тока, не более |
30 В (резистивная нагрузка) |
|
|
- для цепи переменного тока, не более |
250 В (резистивная нагрузка) |
|
|
Допустимый ток нагрузки, не более |
5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cosϕ>0,95; 3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока |
|
|
Гальваническая развязка |
Групповая по 2 реле (1–2; 3–4; 5–6; 7–8) |
|
|
Электрическая прочность изоляции между выходом и другими цепями прибора |
2830 В |
|
|
Аналоговые выходы |
||
|
Количество выходных устройств, тип выходного сигнала |
2 ЦАП, напряжение |
|
|
Диапазон генерации напряжения |
0…10 В |
|
|
Напряжение питания |
15…30 В, питание внешнее |
|
|
Внешняя нагрузка, не менее |
2 кОм |
|
|
Гальваническая развязка |
Есть (групповая) |
|
|
Электрическая прочность изоляции |
2830 В |
|
|
Интерфейсы связи |
||
|
Тип интерфейса, количество интерфейсных плат |
RS-485, 2 шт. |
|
|
Протокол связи |
Modbus-RTU и Modbus-ASCII |
|
|
Режим работы |
Slave |
|
|
Скорость передачи данных |
9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200 бит/с |
|
|
Электрическая прочность изоляции между RS-485 и другими цепями |
1500 В |
|
|
Индикация и элементы управления |
||
|
Тип дисплея |
Монохромный текстовый ЖКИ с подсветкой, 2 строки по 16 символов |
|
|
Размеры дисплея |
60×15 мм |
|
|
Индикаторы |
Два светодиодных индикатора (красный и зеленый) |
|
|
Кнопки |
6 шт. |
|
|
Корпус |
||
|
Тип корпуса |
Для крепления на DIN-рейку (35 мм) |
|
|
Габаритные размеры |
123×90×58 мм |
|
|
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015 |
IP20 |
|
|
Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений) |
0,6 кг |
|
|
Средний срок службы |
10 лет |
|
Габаритные размеры
|
||
|
Autonics TB42 Температурные контроллеры с ПИД-регулированием на печатной плате без корпуса
|
||
|
Autonics T3/T4 Индикаторы температуры цифровые с различными вариантами исполнения корпуса
|