Предназначены для измерения температуры поверхностей при помощи закладных деталей в окислительных и нейтральных газовых средах, не содержащих веществ, вступающих во взаимодействие с материалом термопар и влажностью не более 80 %.
Конструктивное исполнение ОВЕН ДТПК (ХА), ДТПL(ХК)
* Длина термопары L и длина кабельного вывода l выбираются при заказе.
** По заказу возможно изготовление датчика в изоляции из бус МКРц.
*** ДТПХ031 с длиной керамической части от 3 метров изготавливается только с кабельным выводом длиной 0,2 м. Для наращивания линии связи рекомендуем использовать термопарные кабели ДКТХ, СФКЭ и др. + вилки и розетки термопарных разъемов.
Технические характеристики
Характеристика |
Модель 011 |
Модель 021, 031 |
||
Номинальная статическая характеристика |
К(ХА) |
L(ХК) |
К(ХА) |
L(ХК) |
Рабочий диапазон измеряемых температур |
–40...+300 °С |
–40...+300 °С |
–40...+1100 °С |
–40...+600 °С |
Класс допуска |
1 (для 0,3 мм), 2 |
2 |
2 |
|
Показатель тепловой инерции |
не более 3 с |
не более 3 с |
Модификации
Модификации термопар мод. 011 и 021
Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПК011-0,3/2 [М01]
Это означает, что изготовлению и поставке подлежит преобразователь термоэлектрический «хромель-алюмель», модели 011 с изоляцией – кремнеземная нить К11С6, с диаметром термоэлектродов 0,3 мм, длиной термопары 2 м, 1 класса допуска, диапазон измерения: -40…+300 ºС.
Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПL021-1,2/5
Это означает, что изготовлению и поставке подлежит преобразователь термоэлектрический «хромель-копель», модели 021 с изоляцией – трубка МКРц, диаметр термоэлектродов 1,2 мм, длиной термопары 5 м, диапазон измерения: -40…+600 ºС.
Модификации термопар мод. 031
Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПК031-0,7/2/10
Это означает, что изготовлению и поставке подлежит преобразователь термоэлектрический «хромель-алюмель», модели 031 с изоляцией – трубка МКРц, диаметром термоэлектродов 0,7 мм, длиной термопары – 2 м, длиной кабельного вывода – 10 м, диапазон измерения: -40…+1100 ºС.
Материалы монтажных частей арматуры термопар
Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры
Материал арматуры монтажной части ДТП |
Рекомендуемые температуры применения, °С |
Условия применения |
Температура окалинообразования, °С |
Особенности применения |
Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI304 |
800 |
Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды
|
850 |
Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах |
600 |
воздействие механических нагрузок |
|||
Нержавеющая аустенитная сталь 10Х23Н18 |
900 |
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок |
1050 |
Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии. |
Нержавеющая Тугоплавкая аустенитная сталь сталь AISI310 (российский аналог: 20Х25Н20С2) |
1100 |
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
|
>1100 |
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С |
1050 |
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен |
|||
Нержавеющая аустенитная сталь AISI316 |
900 |
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен |
925 |
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин |
Нержавеющая аустенитная сталь AISI321 |
800 |
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды |
850 |
Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С |
600 |
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен |
|||
Нержавеющая Ферритная сталь 15Х25Т |
1000 |
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен |
1050 |
Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок |
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю (ЭП 747) |
1100 |
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок |
1300 |
Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке |
Керамика МКРц |
1100 |
Высокотемпературные газообразные среды |
- |
Не рекомендуется воздействие механических нагрузок. |
Корунд CER795 ( ≈ 95% Al2O3) |
1300 (1600 кратковременно) |
Высокотемпературные газообразные среды |
- |
Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок. |
Карбид кремния SiC |
1250 |
Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия) |
- |
Высокая твердость и износостойкость
|
Класс допуска и диапазон измерения преобразователей термоэлектрических ОВЕН ДТП
НСХ |
Класс допуска |
Диапазон измерения |
Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ |
К (ХА) N(НН) |
2 |
-40…+333 °C включ. |
± 2,5 °C |
св. 333…+1300 °C |
± 0,0075t°C |
||
1 |
-40…+375 °C включ. |
± 1,5 °C |
|
св. 375…+1300 °C |
± 0,004t°C |
||
L (ХК) |
2 |
-40…+360 °C включ. |
± 2,5 °C |
св. 360…+600 °C |
± (0,700 + 0,005t) °C |
||
J (ЖК) |
1 |
-40…+375 °C включ. |
± 1,5 °C |
св. 375…+750 °C |
± 0,004t°C |
||
S(ПП) |
2 |
0…+600 °C включ. |
1,5 °C |
св. 600…+1600 °C |
0,0025t°C |
||
t – значение измеряемой температуры °C |
ОВЕН ДТПXхх5М.RS термопары с цифровым интерфейсом RS-485
|
||
ОВЕН ДТПХхх5.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXD
|
||
ОВЕН ДТПХхх5.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXIA
|