ОВЕН ДТПХхх4 термопары с кабельным выводом EXIA

0

Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования

Ех

Знак соответствия стандартам взрывозащиты

ia

Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший)

IIC

Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен)

Т1…Т6

Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице

Ga

Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты

Х

Особые условия эксплуатации датчиков

Температурный класс

Т1

Т2

Т3

Т4

Т5

Т6

Температура окружающей и контролируемой среды, не более

425 °С

275 °С

195 °С

130 °С

95 °С

80 °С

Конструктивное исполнение

Модель

Параметры

Материал

Длина монтажной части L*, мм

014

D = 5 мм

ДТПК, ДТПL
латунь

(-40…+300 °C)

25

024

D = 8 мм

ДТПК, ДТПL
сталь 12Х18Н10Т

(-40…+400 °С)

30

Накидная гайка

034

D = 5 мм

М = 8×1 мм**

ДТПК, ДТПL

латунь

(-40…+300 °С)

25

044

D = 8 мм

M = 12×1,5 мм**

ДТПК, ДТПL

сталь 12Х18Н10Т

(-40…+400 °С)

30

054

D = 6 мм

М = 16×1,5 мм**

S = 22 мм, h = 9 мм

60, 80, 100,

120, 160, 180,

200, 250, 320,

400, 500, 630,

800, 1000

064

D = 8 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 27 мм, h = 8 мм

074

D = 10 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 27 мм, h = 8 мм

084

D = 10 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 27 мм, h = 8 мм

094

D = 6 мм, D1 = 13 мм

104

D = 8 мм, D1 = 18 мм

114

D = 10 мм, D1 = 18 мм

Подвижный штуцер

124

D = 6 мм

M = 16×1,5 мм**

S = 17 мм

10, 32, 40,

60, 80, 120,

160, 200, 250,

320, 400, 500

134

D = 8 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 22 мм

144

D = 10 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 22 мм

Подвижный штуцер

154

D = 10 мм

M = 20×1,5 мм**

S = 22 мм

194

D = 5 мм, D1 = 10 мм

60, 80, 100,

120, 160, 200,

250, 320

Накидная гайка

204

M = 10×1 мм**

S = 14 мм

ДТПК, ДТПL
латунь

(-40…+400 °С)

40, 65

Конструктивное исполнение

Наименование

Описание

Температурный

диапазон

Внешний диаметр

(толщина/ширина)

1 – термоэлектродная проволока

2 – cтеклонить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком

ДКТК011-0,5

ДКТК011-0,7

ДКТК011-1,2

Одножильный

Диаметр проводов:

0,5 мм/0,7 мм/1,2 мм (указывается при заказе)

Изоляция нить К11С6

 -40…+300 °С

1,8/2,0

2,0/2,8

2,8/4,0

1 – термоэлектродная проволока

2, 4 и 5 – обмотка стеклонитью с пропиткой нагревостойким лаком

3 – обмотка фторопластовой запеченной пленкой

6 – обмотка стеклонитью (в противоположную сторону от обмотки 5) с пропиткой нагревостойким лаком

7 – экран из медной луженной оловом проволоки

Кабель СФКЭ ХА

2×0,5

Многожильный

С – изоляция из стекловолокна

Ф – изоляция из фторопластовой пленки

К – комбинированная изоляция и оболочка

Х – положительная жила, сплав хромель

А – отрицательная жила, сплав алюмель

2 – количество жил

0, 5 – сечение жилы

-60…+250 °С

 3,0/4,5

Конструктивное исполнение

Наименование

Описание

Температурный

диапазон

Внешний диаметр

(толщина/ширина)

1 – термоэлектродная проволока

2 – cтеклонить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком

ДКТL011-0,5

ДКТL011-0,7

ДКТL011-1,2

Одножильный

Диаметр проводов:

0,5 мм/0,7 мм/1,2 мм (указывается при заказе)

Изоляция – нить К11С6

 -40…+300 °С

1,8/2,0

2,0/2,8

2,8/4,0

1 – термоэлектродная проволока

2, 4 и 5 – обмотка стеклонитью с пропиткой нагревостойким лаком

3 – обмотка фторопластовой запеченной пленкой

6 – обмотка стеклонитью (в противоположную сторону от обмотки 5) с пропиткой нагревостойким лаком

7 – экран из медной луженной оловом проволоки

Кабель СФКЭ ХК

2×0,5

Многожильный

С – изоляция из стекловолокна

Ф – изоляция из фторопластовой пленки

К – комбинированная изоляция и оболочка

Х – положительная жила, сплав хромель

К – отрицательная жила, сплав копель

2 – количество жил

0, 5 – сечение жилы

-60…+250 °С

 3,0/4,5

Характеристика

Значение

ДТПКхх4

ДТПLхх4

Номинальная статическая характеристика (НСХ)

K (ХА) хромель-алюмель

L (ХК) хромель-копель

Рабочий диапазон измеряемых температур:

-40...+400 °С

Условное давление             

0,4…10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения)

Класс допуска датчика

2

Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика

изолированный

неизолированный

Диаметр термоэлектродной проволоки, мм

0,5; 0,7

Показатель тепловой инерции, не более:

- с изолированным рабочим спаем

20 с

- с неизолированным рабочим спаем

10 с

Количество рабочих термопар в изделии

1 или 2

Материал защитной арматуры

латунь

сталь 12Х18Н10Т

Степень защиты по ГОСТ 14254

IP54

Маркировка взрывозащиты

0Ex ia IIC T1...T6

Параметры искробезопасных электрических цепей

Ui=10,2 В; Ii=200 мA; Li=0,75 мГц; Сi=2,75 мкФ

Тип термоэлектри­ческого

преобра­зователя

Номинальная статическая

характе­ристика (НСХ)

Диаметр

проволоки, мм

Темпера­тура

эксплу­атации, °С

Продолжи­тельность

эксплу­атации, ч

ДТПК (ХА)

хромель – алюмель

5,0; 3,2

800

10000

1000

2000

1200

100

1,5

800

10000

1000

1000

1100

200

1,2

800

10000

1000

500

1100

200

0,7

800

6000

1000

300

0,5

800

1000

1000

100

0,3; 0,2

600

10000

800

200

ДТПL (ХК)

хромель – копель

5,0; 3,2; 1,5

600

10000

800

1000

1,2; 0,7

600

10000

800

500

0,5

600

5000

0,3; 0,2

600

1000

Нержавеющие

аустенитные стали 12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

AISI304

800

Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды

850

Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной,  соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах

600

воздействие механических нагрузок

Нержавеющая

аустенитная сталь

10Х23Н18

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок

1050

Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.

Нержавеющая

Тугоплавкая аустенитная сталь

сталь AISI310 (российский аналог:

20Х25Н20С2)

1100

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

>1100

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С

1050

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

аустенитная сталь AISI316

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

925

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот.  Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин

Нержавеющая

аустенитная

сталь AISI321

800

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды

850

Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С

600

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

Нержавеющая

Ферритная сталь 15Х25Т

1000

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен

1050

Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок

Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю

(ЭП 747)

1100

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок

1300

Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке

Керамика МКРц

1100

Высокотемпературные газообразные среды

-

Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.

Корунд CER795

( ≈ 95% Al2O3)

1300

(1600 кратковременно)

Высокотемпературные газообразные среды

-

Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.

Карбид кремния SiC

1250

Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)

-

Высокая твердость и износостойкость